縱觀過去38年的經(jīng)營歷史,臺達電子在創(chuàng)始人鄭崇華的手上,是一個ODM模式的集大成者。細數(shù)其發(fā)展的三大階段,正是ODM模式成就了它的偉業(yè)。但是如果沒有金融危機影響,臺達電子恐怕還是那家ODM模式的工廠企業(yè)。 現(xiàn)在聲稱要打造品牌,并借向新能源工業(yè)化進軍來擺脫ODM的臺達電子,開始告別沉默,尋求品牌擴張。作為鄭崇華的繼任者,公司現(xiàn)任執(zhí)行長—海英俊,將如何帶領企業(yè)在當今不確定因素劇增的市場背景下,應對如下三大問題:在產(chǎn)業(yè)升級的同時,如何維持原有的優(yōu)勢?在新業(yè)務中如何建立競爭力?面對勞動力短缺和成本上升,如何采取更有效的應對措施? 海英。何蚁胱钪饕木褪撬季S要改變,做法也要改變,F(xiàn)在我們把臺達的商業(yè)模式叫DMS,就是設計、制造和解決方案的服務,從原來零部件提供商,變成方案的解決商。比如說我們現(xiàn)在做很多的工業(yè)自動化產(chǎn)品,里面有變頻器,有控制器等等,以前把它作為零部件來賣,現(xiàn)在作為一個系統(tǒng)賣給客戶。還有一個例子,就是現(xiàn)在大家比較喜歡談的云計算,事實上云計算在臺達電子很多領域都有應用。比如說電源,假如說它加上散熱裝置,另外加上網(wǎng)和服務器,它們本身就是一個解決方案。我們的策略上的改變就是從ODM變成DMS,這個S對我們來說是最重要的。 海英。郝犉饋砼_達電子是一夜之間轉(zhuǎn)型,其實不是。舉例來說,我們在內(nèi)地的投資分成了兩大部分:第一部分是兩個生產(chǎn),分別在東莞和吳江;另一部分是上海的中達電通,這家子公司的成立被定性為只做銷售和服務,同時輻射全國20多個點。因此我們在金融危機之前就已經(jīng)開始有意識地培育自己這方面的轉(zhuǎn)向。 要解決品牌、服務等問題,摸準需求是唯一徑。需求點如何尋找?就看哪里的問題最大。現(xiàn)在節(jié)能減排的問題最大,因為這已經(jīng)到人類的了。所以我們提出“環(huán)保、節(jié)能、愛地球”這個企業(yè)旨,這話講的人很多,我們也聽了很多,但是假如說你的產(chǎn)品不符合這個條件,今天的客戶就會采購,更何談什么轉(zhuǎn)型。我們現(xiàn)在新的產(chǎn)品,幾乎都不脫離這個范圍。 海英俊:品牌是公司的,很多人講到品牌,說就去做廣告,這是不夠的。而品牌是公司的所有東西在一起的集合,包括公司的文化、公司的管理、公司的服務、公司的財富等等所有東西都加在一起才叫品牌。我們?yōu)槭裁窗呀衲杲凶銎放圃昴,我們認為做品牌的時間差不多到了。 至于我們的ODM產(chǎn)品能否轉(zhuǎn)向品牌,幾乎不大可能。因為我們過去的品牌不是建立在具體產(chǎn)品上的,而是建立在企業(yè)聲譽上的,客戶認定的是臺達電子制造,我們沒有為某個零部件設計過任何的專屬LOGO,也就是說我們沒有像英特爾那樣把配件當作品牌來推。 在電動汽車領域,我們不是簡單地制造電池,而是提供整套動力和驅(qū)動系統(tǒng)所需的部件。我們的產(chǎn)業(yè)方向是幫助車廠建立一次到位的汽車電子與整車動力系統(tǒng)。就具體來說,我們現(xiàn)在已經(jīng)具備了油電混合動力車、電動車、電動摩托車等的動力系統(tǒng)方案,此外,還包括提供各種汽車電子產(chǎn)品。 海英。翰皇悄骋粋企業(yè)自己就能完全生產(chǎn)的產(chǎn)品,它也有上下游之分,我們和鴻海在產(chǎn)業(yè)鏈上就是這樣的關(guān)系,我們做的并不是而是電子紙,也就是里的屏幕。我們?yōu)槭裁磿顿Y這個項目?一方面符合“環(huán)保、節(jié)能、愛地球”這個企業(yè)旨,因為相比現(xiàn)在的LCD的液晶屏幕能耗更低,另一方面它是整個產(chǎn)業(yè)的重要零組件,而我們掌握核心技術(shù),在拓展新業(yè)務上能夠率先實現(xiàn)品牌化。 從表面上看,元太旗下的E-Ink、友達旗下的達意以及鴻海旗下的群創(chuàng)科技等,都是我們的競爭對手,但是和它們的黑白電子紙不同的是,我們的方向是大尺寸、彩色、可撓性面板。因此我們不是爭食,而是在推動行業(yè)加速進入全新的全彩及多互動的時代。 海英。何覀冊1992年和2000年分別在東莞和吳江設立工廠,兩家沿海生產(chǎn)為我們集團在內(nèi)地的市場貢獻非常大,但是金融危機后,兩地的勞動力成本增加了,而且我們也遇到勞動力不足的問題。其實這個問題我們已經(jīng)在金融危機前就注意到了,我們判斷沿海的成本一定還會繼續(xù)增加。我們在分散性投資中,謹慎地選擇了與沿海更靠近的區(qū)域,新設的兩個新的生產(chǎn),一個是在安徽的蕪湖,一個是在湖南郴州。 前陣子我去郴州參加商務部舉辦的一個企業(yè)轉(zhuǎn)移的會議,就拿郴州作為一個樣板,樣板公司就是我們臺達電子公司。在那里,我們發(fā)現(xiàn)工人工資比較便宜,更重要的是很多都是當?shù)氐娜,在郴州?0%的工人都是湖南人,而90%的湖南人當中70%是郴州人,所以流動性是比較低的。對比沿海地區(qū),一個月工人的流動率都有6%7%,而在郴州我們做了幾個月,每個月的流動率只有2%,所以人員流動低的話,對工人的熟練度是很有幫助的。 沒有高效率的產(chǎn)品生產(chǎn)線,企業(yè)要取得持續(xù)發(fā)展就是一個空話。目前我們給客戶的承諾是,從接到訂單到產(chǎn)品出廠,國內(nèi)客戶一周內(nèi)交貨,國外客戶兩周交貨。這與競爭企業(yè)家68周的交貨時間相比,我們的優(yōu)勢明顯。為提高生產(chǎn)效率,我們內(nèi)部采用了SFIS—現(xiàn)場生產(chǎn)咨詢管理系統(tǒng),對生產(chǎn)現(xiàn)場的流程進行效率,使廠內(nèi)從發(fā)料、生產(chǎn),到最終出貨,各個環(huán)節(jié)銜接緊湊合理,減少了人為因素的時間消耗。同時在設備方面,我們在生產(chǎn)線上安裝了自動測試系統(tǒng),只需按一個鍵,就可以快速地進行質(zhì)量檢查,比起不少廠家采用人工方式當然要快很多。
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