單柱液壓機滑塊回程解決方案

四柱式液壓機又稱多功能液壓機，其操作非常方便，但也會出現一些小故障，如滑塊回位等，今小系列就幾種相關的解決方案。伺服液壓機應用伺服電機驅動主傳動油泵，減少控制閥回路，對液壓機滑塊進行控制的一種節(jié)能高效液壓機。適用于沖壓、模鍛、壓裝、校直等工藝。單柱液壓機機身為C型單臂式結構，采用埋弧焊焊接，焊接后通過振動處理，以保證機身的不變形程度。液壓系統(tǒng)位于機身內，外型美觀，操作方便。

　　第一、零部件磨損

由于單柱液壓機柱塞泵中的配油盤、缸體、滑靴、斜盤、柱塞等零件磨損嚴重，泵內泄漏變得非常嚴重，導致柱塞泵中的容積效率下降，使柱塞泵中的輸出流量達不到之前規(guī)定的設定值。

其消除方法是修理四柱液壓活塞泵內的各個部件，以保證缸內的四柱液壓活塞能在孔內靈活滑動，它們之間的間隙應小于或等于0.06 mm。柱塞必須與滑靴球體之間配合良好，使其旋轉方向更加靈活，并且滑靴中間的小孔可以保持打開，消除了斜盤與滑靴面之間的摩擦表面毛刺。

二是伺服滑閥磨損

伺服滑閥之間的間隙過大，會導致單柱液壓機中柱塞泵壓力補償變量機的運行故障。消除方法是修復可變機構中伺服滑閥與活塞之間的間隙，確保它們之間的間隙小于或等于0.008 mm。

注意這些方面可以很好地防止單柱液壓機滑塊回到機殼上。還在使用普寧時，不要讓單柱液壓機的滑塊在壓力過高時減速，否則很容易滑回到原位。